Diferencia entre revisiones de «Patología de la edificación/Estructuras metálicas/Acero/Prevención»

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'''1.1.- Tratamientos Térmicos y Termoquímicos.'''
 
=== '''1.1.- Tratamientos Térmicos y Termoquímicos.''' ===
 
 
 
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=== '''1.2.- Revestimientos''' ===
 
 
 
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=== '''1.3.- Aleaciones''' ===
 
 
La aleación es una manipulación de dos o más metales de manera que permite conseguir un producto llamado aleación.
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==='''1.4.- Protección Catódica'''===
 
Es un tipo de protección consistente en el uso de una corriente eléctrica para prevenir o reducir la velocidad de corrosión de un metal en un electrolito, haciendo que el acero actúe como cátado y no se corroa.
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==='''2.1.- Acabado por Recubrimiento'''===
'''''2.1.1.- Aplacado Electrolítico'''''
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==='''2.2.- Anodización del Aluminio'''===
 
La anodización es un procedimiento que se aplica especialmente al aluminio y sus aleaciones. Todas las aleaciones de aluminio pueden ser anodinadas. Se trata básicamente de recubrirlo de una película de óxido, adherente y continua, que se obtiene al actuar el metal como ánodo en la electrólisis de una solución ácida.
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==='''2.3.- Vidrios metálicos'''===
 
La resistencia a la corrosión de estas aleaciones, que presentan grano fino y homogéneo, lo encontramos principalmente en aleaciones de aluminio de la serie 7000, a las que se añade para aumentar su resistencia pequeñas cantidades de Cobalto.
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==='''2.4.- Limitaciones'''===
 
Cada metal no ferroso tiene sus propias limitaciones y es atacado de forma diferente. A continuación se expondrán los metales no ferrosos más comunes y algunas de sus tratamientos para la prevención de sus específicas patologías.
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Además de los proceso antes citados como las aleaciones o los tratamientos químicos y termoquímicos. Existen recubrimientos pensados especialmente para la protección ante el fuego, cuyo objetivo principal es que la estructura metálica se mantenga por debajo del limite crítico, que en caso del Acero es de 550ºC, por encima de este límte el maerial pierde la mitade de su resistencia. Nombraremos las más empleadas en el mercado actual.´
===''' 3.1.- Mortero Ingniplaster Plus'''===
Se trata de un mortero a base de ligantes hidráulicos, áridos ligeros y aditivos especiales. Este se aplica mediante proyección sobre superficie limpia de grasa, polvo o materia que impida la adherencia. El espesor varia en función del coeficiente de forma y la estabilidad al fuego requerida en minutos. En Obra se presenta en polvo que debe ser amasado con agua in situ. Únicamente se ve limitado en lugares de fuerte higrometría y en zonas de alta condensación.
==='''3.2.- Paneles de lanaLana de Roca'''===
 
'''''3.2.1 Paneles Conlit''''':
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Son paneles de lana de roca de alta densidad con gran contenido en óxidos metálicos cuyo porcentaje se potencia deliberadamente para obtener un producto incombustible y un buen comportamiento ante muy altas temperaturas. El montaje se realiza en seco mediante cortes, uniones y fijaciones sencillas, sin interferir con otros trabajos de obra y sin incompatibildades con otros materiales.
 
==='''3.3.- Placas rígidas'''.=== (Supalux V y S)
 
Son placas de silicato cálcico hidratado, sometidas a autoclave, y reforzadas con fibras especiales que confieren una gran estabilidad, incluso en condiciones extremas y continuadas de humedad o alta temperatura. No se desmoronan, reblandecen o sufren distorsiones por estas causas. Las juntas se rellenan de una pasta de silicato cálcico y como acabado se puede aplicar cualquier tipo de pintura.
 
==='''3.4.- Pintura intumescente'''.=== (Stopfire)
 
Se trata de un revestimiento cortafuego de intumescencia progresiva, lo que significa que al entrar en contacto con la llama reacciona hinchándose y formando un aislamiento milticelular que impide la propagación. Como el desarrollo es paulatino se consigue retardar la acción destructora del incendio sobre los elementos constructivos. Una vez efectuada su labor calcina sin producir ni comunicar llama. Se debe aplicar sobre una imprimación ignífuga. Seca al tacto en dos horas y puede repintarse a las veinticuatro. Se debe aplicar al aire libres o en espacios ventilados.
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==='''4.1. Conceptos'''===
 
La aplicación de pinturas pueden ser utlizadas, dependiendo del tipo de pintura, para prevenir acciones contra corrosiones abrasiones... como para proteger contra el fuego, como hemos citamos en el apartado anterior.
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Un sistema de pinturas contiene diferentes tipos de capas, para complementar funciones y dar una protección adecuada. Se agrupan en tres grupos. Las capas inciales, las intermedias y las finales:
 
==='''4.2. Capas'''===
 
- ''Capa inicial'': Imprimaciones Anticorrosivas. Para complementar el efecto barrera dado por las pinturas de las capas más externas, estas imprimaciones anticorrosivas están pensadas para combatir la presencia de agua y oxígeno junto al acero. En el campo de la industria existe dos tipos:
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==='''4.3.Sistemas de Pintura para Acero'''===
 
- ''Pinturas al Aceite'': Particularmente apropiado para estructuras expuestas a la intemperie. Poca resistencia a ambientes químicos, inmersión en agua, condensaciones, atmósferas salinas o muy corrosivas, humedad elevada, temperaturas altas, abrasión y condiciones enterradas. En general se recomienda su utilización en ambientes rurales, urbanos, marinos e industriales medios y en zonas de humedad moderada.