Diferencia entre revisiones de «Patología de la edificación/Entramados de madera/Forjados/Reparación»

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::* Partir la luz: otra solución par mejorar la resistencia de forjados, es la colocación de vigas que dividan la luz del forjado en dos o más vanos. El resultado conduce al aumento del canto en algunas zonas del forjado, que a veces se puede ocultar con el falso techo. Además, otro incoveniente, es que el apoyo de las viguetas originales sobre la cara superior de la viga parteluz puede requerir el empleo de calzos y cuñas, al no existir regularidad de dimensiones en las viguetas.
::* Solución mixta de madera y tablero: el refuerzo de un forjado puede plantearse con una o dos capas de tableros derivados de la madera. Procedimiento no muy empleado en el refuerzo de estructuras existentes, por la dificultad de conseguir una plenitud adecuada para la correcta conexión entre viguetas y tablero.
- :2. Con perfiles metálicos
 
- Con perfiles metálicos
::* Sustitución estructural: es un sistema de refuerzo de forjados de madera utilizando perfiles de acero colocados por debajo de cada una de las viguetas degradadas. Se dispone un perfil de tipo IPE que lleva otro perfil en U soldado al ala superior. El hueco del perfil en U se rellena parcialmente con mortero de cemento de alta resistencia. El apoyo en los muros extremos se realiza mediante una base metálica con anclajes, que permite el tensado para alcanzar la entrada en carga del refuerzo.
::* Se pueden distinguir otros refuerzos como:
::::∙ Atirantados y peraltados: con acero en redondo o cable
::::∙ Refuerzo por embragado de trasdós y sofito: con chapas y perfilaría
::::∙ Refuerzos de contraflecha: con tirafondos de pletina por canto o por tabla y bulón de anclaje.
::::∙ Refuerzos contra empujes: con tirafondos de pletina por canto o por tabla y bulón de anclaje y pletinas, en ángulo de 30º, en V o en X ancladas.
 
- :3. Solución mixta de madera y hormigón: sistema con grandes soluciones reales. Se dispone una capa de hormigón armado con un mallazo, sobre las viguetas del forjado debidamente conectada. El hormigón trabaja como cabeza comprimida y la madera predominantemente a tracción. El peso de la solución resultante no es muy elevado ya que el grueso de la capa de hormigón es reducido (5-8 cm). es un procedimiento que se usa para incrementar la capacidad de carga de forjados ya existentes.
-:4. Soluciones de hormigón armado
::* Sistema de losa colaborante sobre forjado de madera; cuenta con una capa de reparto que transmite mejor las cargas que un mallazo. Son losas relativamente delgadas (4-5 cm), donde lo que más importancia tiene es el conector entre hormigón – madera.
::* _Enlace a sustitución parcial en soluciones de hormigón armado
 
===Interno===
- #Basado en aplicación de resinas epoxi: suponen una amplia gama de soluciones de alta eficacia, que combinan elementos de refuerzo, generalmente de materiales compuestos, encolados a la madera. Son soluciones limpias en el resultado, eficaces desde el punto de vista estructural, pero de costo elevado en algunas situaciones. En el caso de forjados podemos encontrar los siguientes casos:
::* Placas de refuerzo internas: solución que presenta una gran rigidez en la conexión. Se deberá colocar la viga en la posición original y apearla debidamente. Desde la cara superior se realizan cajeados para introducir al menos dos placas de refuerzo con una longitud de anclaje suficiente para la transmisión del momento flector y cortante que se den en la sección. El anclaje debe hacerse sobre madera sana.
::* Refuerzo con barras inclinadas: en las secciones de grandes escuadrías es inevitable la aparición de grandes fendas que tienden a dividir la sección original en dos piezas acopladas. Se producen como consecuencia del secado de la madera, que provoca contracciones mayores en la dirección tangencial que en la radial, de tal forma que las grietas son radiales y afectan al plano medio de la sección. La solución consiste en el cosido de las fendas con barras inclinadas (con ángulos comprendidos entre 20-30º). Para su colocación se realizan los taladros al tresbolillo desde la cara superior, se sellan las fendas en las caras de la viga y se vierte o inyecta una formulación epoxi.