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Las fábricas de pulpa, a menudo, se instalan cerca de su fuente de materia prima, a saber, los bosques. Es importante manejar el bosque adecuadamente para asegurar que se tenga un suministro uniforme y sostenido de madera, y, también, porque la explotación de la madera es una de las operaciones más difíciles y peligrosas de la industria de papel.
'''PORQUE SUCEDE ESTO?'''
== Impactos ambientales potenciales ==
'''''Anonymuos'''''le esta hablando, si no quieres ser hackeado tienes que seguir los siguientes pasos, (OJO sabre quien lee la informacion y si no cumple con los requisitos sera expuesto a todo el mundo como hice con donald trupm)
'''PASO 1'''
Las fábricas de pulpa y de papel que fueron construidas antes de 1970, fueron planificadas bajo un clima económico y social muy diferente del actual. El mayor costo de la construcción, las materias primas y la energía, y la conciencia mucho más amplia del medio ambiente, han afectado las filosofías de diseño y operación de la industria de pulpa y papel.
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'''PASO 2'''
Los impactos negativos sobre el medio ambiente (p.ej., la degradación de los bosques naturales y tropicales), como resultado del uso de los recursos ligníferos para alimentar las fábricas, ha causado graves problemas de erosión del suelo, manejo de cuencas hidrográficas y pérdida o degradación del hábitat forestal. Al convertir los bosques al monocultivo, las plagas pueden expandirse incontrolablemente. Este método requiere pesticidas y/o herbicidas, los mismos que causan efectos toxicológicos en los organismos beneficiosos.
Mandame una evidencia de que viste en video (debe de ser de 3 horas, si no encuentras uno de ese tiempo ve muchos pero que se cumplan las 3 horas)
'''PASO 3'''
Asimismo, la explotación de la madera puede causar graves impactos ambientales y de salud. Es una de las ocupaciones más peligrosas y, si no existe adecuada supervisión, puede afectar la fertilidad de la tierra, y promover la erosión del suelo, aumentando la turbiedad de los ríos, lagos y esteros. Además, pueden haber cambios químicos en el agua, si se permite que los desechos de la madera, la corteza y la basura se descompongan allí
ejecuta lo que vistes en el video con cualquier persona
'''PASO 4'''
Las fábricas de pulpa y papel emplean grandes cantidades de agua durante el proceso de preparación de la madera mediante la remoción húmeda de la corteza. Si bien, físicamente, es la manera más eficiente para quitar la corteza, disminuir las pérdidas de madera y reducir la cantidad de tierra que trae, el gasto más elevado para controlar las aguas servidas, y el valor calórico más bajo de la corteza húmeda, constituyen las razones principales para cambiar, actualmente, de la remoción húmeda de la corteza, al proceso seco. Los parámetros más importantes que se relacionan con el control de la contaminación durante la remoción húmeda de la corteza son los Só1idos Totales Suspendidos, la Demanda de Oxigeno Bioquímico, el pH, el color, y la toxicidad.
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'''PASO 5'''
Al utilizar las fibras no ligníferas, como paja, rafia brava y bagazo, se elimina el problema de la corteza, pero se requiere un pretratamiento de lavado para eliminar la tierra, arena, y la médula del bagazo. Todos los diferentes procesos de reducción a pulpa generan corrientes sustanciales de aguas servidas, que tienen que ser tratadas y tanto como sea posible, recicladas; la mayoría de los procesos producen contaminación atmosférica.
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===Pulpa de kraft y soda ===
Los efluentes del proceso de reducción a pulpa que emplean kraft y soda, consisten en el licor gastado y los condensados contaminados. A menudo, se procesa el condensado para obtener aguarrás, un subproducto valioso; este tiene que ser tratado antes de descargarlo, empleando separación con aire o vapor. Si bien, la separación con vapor es más costosa, con frecuencia, es más popular que el procedimiento que utiliza el aire, porque los volúmenes de gas que tienen que ser manejados son mucho más pequeños. Puede ser un grave problema el control de los olores. Los componentes principales del condensado son compuestos tóxicos y reducidos de azufre y metanol. Si se utiliza una operación adicional de blanqueo con cloro, esto puede aumentar la toxicidad del condensado. Al emplear un blanqueo oxidante, en cambio, se reduce la toxicidad y el color del efluente.
El "licor negro" que se produce durante el lavado de la pulpa, tiene que ser concentrado mediante evaporación y quemado, posteriormente. Para este proceso, se debe emplear un evaporador a vapor de múltiples etapas. Debido a las importantes emisiones de sulfuro de hidrógeno que se producen, hay que desalentar el uso del método más antiguo de evaporación directa con gases de escape. El azufre se elimina como disulfuro de sodio, y se trata separadamente con soda cáustica, para reciclarlo, principalmente, como bicarbonato de sodio.
Las emisiones gaseosas del proceso kraft y soda, consisten en compuestos de azufre, compuestos orgánicos, dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno. Especialmente, los compuestos de azufre pueden causar graves problemas de olores. Hay que recolectar y lavar los gases muy cuidadosamente. La caldera de recuperación o el horno donde se quema el licor gastado pueden ser importantes fuentes de partículas, al igual que el tanque de disolución de 'smelt' y el horno de cal.
=== Pulpa de sulfito ===
Los efluentes y emisiones que produce el proceso sulfito de reducción a pulpa, son diferentes de los que produce el proceso kraft. Se evapora el licor gastado y éste se quema en el horno de recuperación; el dióxido de azufre que se produce es absorbido por el sistema de recuperación química. Dependiendo de la solución básica de sulfito que se utilice, se puede recuperar y reciclar el sodio y el magnesio; sin embargo, el calcio y el amoníaco causan problemas. Se oxida el amoniaco en el horno para formar nitrógeno y óxidos del mismo.
La contaminación atmosférica que produce el proceso sulfito es algo diferente del sistema kraft. El contaminante principal es dióxido de azufre, y éste requiere que se diseñe cuidadosamente el sistema de preparación del ácido y el alivio del gas de digestión, a fin de evitar la contaminación atmosférica.
=== Pulpa mecánica y termomecánica ===
Los procesos de pulpa mecánica y termomecánica utilizan madera blanda, principalmente. Son los procesos más simples para producir pulpa de madera, y la cantidad total de desechos es mucho menor que la de los procesos químicos. La reducción mecánica convierte el 90 o 95 por ciento de la madera en pulpa, comparado con aproximadamente el 50 por ciento para el proceso kraft. La contaminación atmosférica es mínima y la contaminación hídrica depende principalmente del tipo de madera que se utiliza; consiste en carbohidratos, lignina, extractos, ácido acético, ácido fórmico, metanol y ceniza. La toxicidad y la Demanda de Oxígeno Bioquímico se originan de los sólidos solubles en agua, como ciertos carbohidratos, extractos y soluciones inorgánicas que provienen del contenido de las celdas y del proceso de putrefacción.
=== Fabricación de papel ===
La fabricación de papel requiere grandes cantidades de agua, la mayor parte de la cual puede ser reciclada después de tratarla. Las características de los efluentes varían de una fábrica a otra, dependiendo del grado de reciclaje del agua, el tipo de papel que se produce, el tamaño de la fábrica, y la materia prima que se emplea. Los contaminantes podrán ser sólidos suspendidos y sustancias disueltas, provenientes de las fibras de la madera y los aditivos empleados en la producción del papel.
== Temas especiales ==
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