Diferencia entre revisiones de «Ingeniería de fabricación/Pulvimetalurgia»

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Este proceso es adecuado para la fabricación de grandes series de piezas pequeñas de gran precisión, para materiales o mezclas poco comunes y para controlar el grado de porosidad o permeabilidad.
 
Algunos productos típicos son rodamientos, Árbolárbol de levas, herramientas de corte, segmentos de pistones, guías de válvulas, filtros, etc.
 
== Fases del proceso ==
 
=== Obtención de los Polvospolvos ===
 
Generalmente se realiza de metales puros, principalmente hierro, cobre, estaño, aluminio, níquel y titanio, aleaciones como latón|, bronces, aceros y aceros inoxidables o polvos pre-aleadosprealeados.

Procesos típicos son:
 
* ''Atomización en estado líquido.'' El metal fundido se vierte a través de un embudo refractario en una cámara de atomización, haciéndole pasar a través de chorros de agua pulverizada.
 
* ''Atomización con electrodo fungible (electrólisis)'' Se colocan barras o láminas como ánodos en un tanque que contiene un electrolito. Se aplica corriente y tras 48 horas se obtiene en los cátodos un depósito de polvo de aproximadamente 2mm2 mm. Se retiran los cátodos y se rascan los polvos electrolíticos.
 
* ''Reducción de óxidos metálicos.'' Se reducen los óxidos metálicos a polvos metálicos poniéndolos en contacto con un gas reductor a una temperatura inferior a la de fusión.
 
* ''Pulverización mecánica.'' Útil en metales frágiles, se muele el metal o se lima y se lleva a través de un gas, separándose el metal del gas en una corriente turbulenta dentro de un separador ciclónico.
 
* ''Condensación de vapores metálicos.'' Aplicable en metales que pueden hervir condensando el vapor en forma de polvo (magnesio, cadmio y cinc)